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炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。②钢管几何尺寸精度和外形

钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 大或小外径mm

Di：名义外径mm 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上大或小壁厚

Si：名义壁厚mm C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12。d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度g. 钢管端面坡口角度和钝边

钢管表面质量：表面光洁要求 ***性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

钢管金相分析：①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差***：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培***及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。质量要求,钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。

现行无缝钢管标准：1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项2．常用标准① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。③ GB/T5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。合金管（Alloypipe）是无缝钢管的一种，合金管分为结构用无缝管及高压耐热合金管。④ GB/T 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。⑤GB/T 18248-2008 气瓶用无缝钢管。

精密钢管从钢厂到货情况来看，对于后期走势，本地精密无缝钢管商家多持谨慎意见，在需求表现一般的情况下，如果外省市钢厂资源流入有所增加，或对钢价形成一定压力。

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合金管（Alloy pipe）是无缝钢管的一种，合金管分为结构用无缝管及高压耐热合金管。主要区别于合金管的生产标准及其工业，对合金管进行退火调质改变它的机械性能。达到所需要的加工条件。

API SPEC 5L-2000（管线管规范），是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。管线管:是把轴出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和工业企业。定尺无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、、煤气、水及某些固体物料的管道等。管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级。